当前位置：首页 > 产品中心

转底炉除尘器

YBT 47222018 转底炉烟气余热回收利用技术规范道客巴巴

2020年2月27日转底炉高温烟气余热回收利用分析研究星级： 5 页转底炉烟气余热回收锅炉星级： 6 页转底炉的烟气余热回收锅炉[1] 星级： 9 页转底炉的烟气余热回收锅炉星云南华鼎冶炼废渣资源化综合利用项目转底炉主烟气除尘器技术规格书编制：审云南华鼎冶炼废渣项目转底 2015年6月11日该项目采用中冶赛迪集团自主研发的转底炉固废处理成套技术，每年可处理各种高炉、转炉除尘灰约20万吨，获得约14万吨金属化球团、05万吨氧化锌粉尘、13万中冶研发转底炉技术实现冶金固废高效环保利用－国务院国有 2015年6月11日中冶赛迪转底炉固废处理成套技术已拥有近40项专利，可实现脱锌率＞85%，金属化率＞75%，整体技术达到国内领先水平。结合项目应用，既有利于固废中冶赛迪转底炉技术实现冶金固废高效环保利用

余热锅炉系统、转底炉高温含尘烟气处理系统及方法与流程

转底炉在生产过程中排放大量的高温烟气，回收转底炉正常生产过程中高温烟气(1000～1200℃)的余热用来发电，同时回收烟气中高浓度的锌灰，可产生良好的经济效 2020年3月25日转底炉直接还原工艺是将含锌尘泥与粘合剂混合造球并烘干，利用钢铁厂产生的煤气，在1200℃还原气氛中，铁氧化物被还原为金属铁形成金属化球团送高炉，尘转炉一次除尘灰利用技术与应用工艺2018年7月27日转炉除尘技术通常分为湿法除尘、干法除尘两大类。即便这两种除尘技术在转炉炼钢中常常被应用，但仍存在缺点，这些缺点不仅影响转炉烟除尘技术充分发挥它转炉除尘技术发展现状2023年2月20日云南华鼎冶炼废渣资源化综合利用项目转底炉主烟气除尘器技术规格书编制：审核：审定：033年11月33日云南华鼎冶炼废渣项目转底炉主烟气除尘器技术规格书

“转底炉”技术助推冶金固废高效利用北极星环保网

2015年7月8日该项目采用中冶赛迪集团自主研发的转底炉固废处理成套技术，每年可处理各种高炉、转炉除尘灰约20万吨，获得约14万吨金属化球团、05万吨氧化锌粉尘、13万 2016年12月8日 127一种用于含锌尘泥处理转底炉换热器的回收装置。高炉煤气除尘全部采用了干法除尘,产生的一次除尘灰(重力除尘器)和二次除尘。第三种转底炉技术处理,现在转底炉除尘器2020年10月26日转炉 LT 法 + BF ( 布袋除尘器) 工艺技术是在传统 LT 法的基础上，在烟囱前加设布袋除尘器，其最大的技术障碍就是除尘器的安全。布袋的最高承载转炉一次除尘超低排放技术应用现状及挑战北极星环保网转底炉 (2)3 转底炉主要应用于钢铁冶炼和废钢回收工艺中。由于其灵活性和可控性，转底炉在这些工艺中被广泛使用。转底炉可以适应不同种类和比例的原料，包括生铁、废钢、废铁等。同时，转底炉还可以通过控制炉底的升降速度和炉内通风系统的转底炉 (2)百度文库

广西翅冀1×20万吨/年转底炉总承包项目投产 Mysteel

2023年9月21日针对该问题，中冶南方都市环保采用转底炉直接还原技术，通过配料、混料、圆盘造球、链篦机烘干、转底炉还原、成品冷却收集整套工艺，实现含铁含锌尘泥的铁锌分离，铁元素转换为金属化球团返回炼铁炼钢，锌元素随烟气被除尘器收集转换为氧化锌粉用作外2015年6月11日中冶赛迪转底炉技术实现冶金固废高效环保利用时间：2015/6/11 来源：中冶赛迪集团高温烟气经余热锅炉回收余热，产生的蒸汽并入全厂管网或就近发电；低温烟气经布袋除尘器收集得到富氧化中冶赛迪转底炉技术实现冶金固废高效环保利用2015年7月8日 “转底炉”技术助推冶金固废高效利用河北钢铁集团燕山钢铁有限公司转底炉生产线热负荷试车近日一次成功。截至目前，已达到设计产量，生产 “转底炉”技术助推冶金固废高效利用北极星环保网2020年1月10日烟气从预热区炉顶烟道排出，烟气排放温度约950～1050℃。转底炉排烟口设在预热段与进料端之间的炉顶上，烟气经过余热锅炉、空气换热器后降至～200℃后进入转底炉主烟气除尘系统，经布袋除尘器除尘后外排。该工艺存在以下问题或不足：转底炉热废气循环的利用系统及方法与流程

转炉一次除尘灰利用技术与应用工艺

2020年3月25日转底炉直接还原工艺是将含锌尘泥与粘合剂混合造球并烘干，利用钢铁厂产生的煤气，在1200℃还原气氛中，铁氧化物被还原为金属铁形成金属化球团送高炉，尘泥中的锌、铅等金属被氧化进入烟气至除尘器补集。布袋除尘器收集粉尘 18 28 32 23 03 09 2 70 二、烟气处理要求烟气经余热回收后，排出的烟气温度约130℃，经布袋除尘器处理后排放。三、近期工作进度 1乙方按条件A设计和编制余热锅炉的技术方案和投资效益分析，文本于2008年7月15日前完成，并提交转底炉烟气百度文库转底炉处理钢铁厂尘泥技术简介北京科技大学 2014 年 3 月 1 日 1 提 1 技术概述 2 钢铁厂尘泥基础特性纲 3 钢铁厂尘泥制备内转底炉处理钢铁厂尘泥技术百度文库2015年7月8日河北钢铁集团燕山钢铁有限公司转底炉生产线热负荷试车近日一次成功。截至目前，已达到设计产量，生产状况稳定，各工序运行良好。该项目采用中冶赛迪集团自主研发的转底炉固废处理成套技术，每年可处理各种高炉、转炉除尘灰约20万吨，获得约14万吨金属化球团、05万吨氧化锌粉尘、13万吨 “转底炉”技术助推冶金固废高效利用 chinacace

钢厂的含锌高炉除尘灰都去哪了？烧结

2020年2月7日国外加热转底炉通常用天然气，但我国天然气资源不足，因此，需考虑我国钢铁企业的具体条件，选择转底炉的加热气源。直接还原法适用于处理锌含量一般在8%左右的中低锌含铁尘泥。2024年1月7日一种用于转底炉金属化球团的冷却系统，包括带有出口和入口且竖直布置的冷却筒、转底炉燃烧器、换热器以及加压机，所述冷却筒从出口到入口依次分为排料区、冷却区、热料区以及布料区，所述排料区和热料区的高度均大于冷却区的高度以形成压一种用于转底炉金属化球团的冷却系统豆丁网2024年8月21日摘要：转底炉已经成为冶金固废尤其是含铁含锌尘泥处置的优选工艺设备。生球烘干除尘风机处理的是链篦机内生球烘干经过除尘器净化后的烟气，烟温一般在 90～120 ℃ 间，A基地初步设计文件注明为约95 ～110℃ ，实际测量数据与此吻合。转底炉系统风机配置与节能优化分析炼钢设备炼钢文献技术转底炉工艺近年来推广力度较大，我国也有多套转底炉投入运行，从投产的转底炉生产业绩看，转底炉投资大，运行部件多，控制要求高，设备稳定性和产品稳定性都需要进一步改善。 M 管理及其他 anagement and other 钢铁企业含锌除尘灰的降害处置及资源化钢铁企业含锌除尘灰的降害处置及资源化利用百度文库

共建“一带一路”丨重庆赛迪热工环保转底炉核心技术助力越南

2023年11月17日台塑河静转底炉项目包括一条年处理能力为25万吨的转底炉冶金固废处置线及配套公辅设施，是中国对外出口的首条转底炉冶金固废处置线，是转底炉工艺在东南亚钢铁行业的首次应用，也是中国转底炉核心技术、标准、装备和项目管理的首次整体输出，是重庆赛迪热工环保推动“一带一路”绿色 2017年11月29日转底炉的主要功能是处理新区烧结、高炉和转炉的含锌粉尘，设计年处理干量为20万吨以上，其产品为DRl (Direct Reduction Iron)，可作为高炉原料，转底炉产生的粉尘含锌较高，可作为锌厂的原料，炉子排出的废气经余热锅炉后可产生蒸汽，该项目可使高炉瓦斯泥、转炉OG泥在厂内经济循环利用,其工艺转底炉耐火材料砌筑新工艺百家号2023年10月13日针对该问题，中冶南方采用转底炉直接还原技术，通过配料、混料、圆盘造球、链篦机烘干、转底炉还原、成品冷却收集整套工艺，实现含铁含锌尘泥的铁锌分离，铁元素转换为金属化球团返回炼铁炼钢，锌元素随烟气被除尘器收集转换为氧化锌中冶南方总承包的广西翅冀转底炉项目顺利带料投产4 天之前 2024年转底炉除尘器灰仓加固项目 1 10 项 T00:00:00000+08:00 交货广东湛江市麻章区宝钢湛江钢铁厂区纬一西路矿粉仓库商务条款：1、供应商应保证所供资料齐全并真实有效，如经核实发现有伪造行为，取消我公司采购报价资格。2 2024年转底炉除尘器灰仓加固项目

钢厂除尘灰怎么提炼锌知乎

2021年10月5日钢厂除尘灰提炼锌的方法：原料+无烟煤(或焦炭混合回转窑(高温焙烧))除尘系统中间产品回转窑(重油或天然气的高温焙烧)除尘系统产品(次氧化锌)。回转窑使用反应系统来还原和挥发并再氧化高炉炼铁灰中的锌。在高2012年7月25日莱钢转底炉用煤气作燃料，高温废气从烟道引出，首先经过余热锅炉生产蒸汽，再进入换热器预热助燃空气，经过换热后的废气再用于生球烘干，最后通过除尘器从烟囱排入大气[8]。转底炉余热利用锅炉用于转底炉含锌粉尘回收系统，锅炉安装在转底炉后，使转底532转底炉高温烟气余热回收利用分析研究豆丁网钢铁企业的除尘灰是指从烧结到轧钢的各个工序通过电除尘器、重力除尘器和布袋除尘器等除尘设备提供的灰尘。据统计，钢铁企业除尘灰产生总量约为钢产量的10%。所述除尘灰分为烧结机头灰、高炉布袋灰和转炉灰三种。 1除尘灰的性质1 11烧结机头除尘灰钢铁企业除尘灰的综合利用百度文库唐山燕钢转底炉（二期） 20万t/a 2018年宝武上海转底炉 2X25万t/a 2020年首钢京唐固废中心转底炉 30万t/a 2020年宝武湛江固废中心转底炉（二期） 20万t/a 2021年新余钢铁转底炉 25万t/a 2021年宝武青山基地转底炉环保领域重庆赛迪热工环保工程技术有限公司

钢厂布袋灰回收处理工艺钢厂布袋灰回收锌设备知乎

2021年10月5日钢厂布袋灰回收处理工艺包括：转底炉工艺、回转窑工艺、等离子炉工艺、韦氏炉工艺、竖式炉工艺、垂直喷射火焰炉工艺、电炉还原工艺等。其中回转窑及转底炉是目前世界上处理钢厂含锌粉尘技术相对成熟、应用较多的工艺技术，也是目前国内比较受关注的用于处理钢厂含锌铅粉尘的技术。在这种情况下需要用转底炉来处理这些尘泥而转底炉在运行过程中，会产生大量的高温烟气，直接排放污染大气，通常采用余热锅炉和布袋除尘器进行热量回收和烟气净化处理。转底炉余热锅炉, 转底炉余热锅炉供应江苏东九重工股份 2020年2月6日 ②转底炉法转底炉（Rotary Hearth Furnace，RHF）法是将高锌含铁尘泥、碳粉和粘结剂按比例配料（主要控制碳含量在14%以下），经润磨、造球、筛分【技术】钢厂的含锌高炉除尘灰都去哪了？北极星环保网2014年6月25日本实用新型涉及一种转底炉烟气处理系统，包括依次通过烟气管道连接的沉降室、膜式壁、余热锅炉和布袋除尘器，所述沉降室的烟气进口连接在转底炉烟气出口上，所述转底炉生产的烟气通过烟气管道依次经过所述沉降室、膜式壁、余热锅炉和布袋除尘器后从所述布袋除尘器上的排烟口排出。本一种转底炉烟气处理系统的制作方法 X技术网

转底炉烟气余热回收系统的设计豆丁网

2014年9月18日 1一转底炉；2—余热锅炉高温段；3—余热锅炉低温段； 4—旋风除尘器；5一空预器；6一布袋除尘器；7一引风机； 8一烟囱；9一汽轮机；10一凝汽器；11—凝结水泵；12一除氧器；13一高压给水泵；14—低压给水泵图3转底炉余热回收系统根据以上数 2020年5月19日转底炉运行时会产生大量的烟气，温度高达1000 ℃左右，如不进行余热回收处理，直接排放到大气中会造成大量热能的浪费；而且烟气中含有大量的含铁、重金属锌及铅、碱金属Na、K 等的细转底炉烟尘特性对余热锅炉设计的影响豆丁网2020年1月10日烟气从预热区炉顶烟道排出，烟气排放温度约950～1050℃。转底炉排烟口设在预热段与进料端之间的炉顶上，烟气经过余热锅炉、空气换热器后降至～200℃后进入转底炉主烟气除尘系统，经布袋除尘器除尘后外排。该工艺存在以下问题或不足：转底炉热废气循环的利用系统及方法与流程该除尘器内部设有水冷装置，以保护上述耐高温耐腐蚀材料层，同时使得旋风除尘器51内表面温度较低，转底炉烟气中的粉尘不易粘结，该除尘器下部设有清灰装置。上述重力除尘器52优选为采用大腔体沉降室52，其内壁设有耐磨、耐腐蚀材料余热锅炉系统、转底炉高温含尘烟气处理系统及方法与流程

2024年转底炉除尘器灰仓加固项目采购与招标网(www

2021年1月20日招标代理公司（立即查看）受业主单位（立即查看）委托，于在采购与招标网发布 2024年转底炉除尘器灰仓加固项目。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。2018年12月22日本发明属于冶金技术领域，涉及一种转底炉含锌粉尘的处理工艺。背景技术钢铁生产中会产生大量的粉尘，其主要成分为铁的氧化物，但其中含有一定量的氧化锌，若不加以利用不仅浪费资源而且污染环一种转底炉含锌粉尘的处理工艺的制作方法 X技术网2023年9月27日针对该问题，中冶南方都市环保采用转底炉直接还原技术，通过配料、混料、圆盘造球、链篦机烘干、转底炉还原、成品冷却收集整套工艺，实现含铁含锌尘泥的铁锌分离，铁元素转换为金属化球团返回炼铁炼钢，锌元素随烟气被除尘器收集转换为氧化锌粉用作外【焦点速递】广西翅冀钢铁转底炉项目正式带料投产！煤 2022年6月6日转底炉直接还原采用的是内配碳工艺，还原反应界面大，还原温度高，还原速度快，更重要的是转底炉具有炉料与炉底相对静止不动的特点，可以避免回转窑还原过程中出现的结瘤问题，很好地满足粉尘还原特点的要求。转底炉技术在钢铁冶金工程中的应用参考网

钢铁企业除尘灰综合利用现状与展望北极星环保网

2021年9月26日钢铁企业的除尘灰是指从烧结到轧钢的各个工序生产过程中，通过电除尘器、重力除尘器和转底炉生产的金属化球团产品成球率在 60%～80% ，金属布袋除尘器压球机布料器转底炉炉膛螺旋排料转底炉炉底 DRI 料罐 First Operating Rotary Hearth Furnace (1997) Amorites, Jackson, Tennessee 料仓混料烟气空气换热器dryiron工艺流程图一国内外转底炉技术的发展过程简介混料布料器螺旋排料压球机dri料罐国内外转底炉的发展趋势及我国发展转底炉技术的建议百度文库2022年1月29日 1本发明涉及钢铁冶炼废物利用技术领域，特别涉及一种转底炉金属化球团筛下粉的处理方法。背景技术： 2目前，世界上常用的方法是利用回转窑或转底炉装置，将上述冶金尘泥制成球，在高温还原条件下锌被还原后回收，脱锌后的金属化球团返高炉或转炉使用，锌粉外销给锌深加工企业，但是一种转底炉金属化球团筛下粉的处理方法与流程 X技术网宝武广东韶钢转底炉LCMD9200主烟气收粉布袋除尘器联峰钢铁转底炉LCMD9200 主烟气收粉布袋除尘器首钢京唐钢铁转底炉LCMD9200主烟气收粉布袋除尘器江苏利淮钢铁转底炉LCMD6077主烟气收粉布袋除尘器河北普阳钢铁转底炉LCMD7089主烟气收粉 LCMD/G系列长袋脉冲袋式除尘器江苏科林环保设备有限公司

转底炉工艺对高炉生产的影响道客巴巴

2019年11月29日 017年第46卷第5期譬加熟17Vo1．46NO．5017INDUSTRLHEATGDOI：10．39690．in．1—1639．017．05．5转底炉工艺对高炉生产的影响罗磊，雍海泉重庆赛迪热工环保工程技术有限公司，重庆4011摘要：介绍了利用转底炉煤基直接还原工艺对高炉生产工艺的含铁除尘灰进行资源化利用’并转底炉 (2)3 转底炉主要应用于钢铁冶炼和废钢回收工艺中。由于其灵活性和可控性，转底炉在这些工艺中被广泛使用。转底炉可以适应不同种类和比例的原料，包括生铁、废钢、废铁等。同时，转底炉还可以通过控制炉底的升降速度和炉内通风系统的转底炉 (2)百度文库2023年9月21日针对该问题，中冶南方都市环保采用转底炉直接还原技术，通过配料、混料、圆盘造球、链篦机烘干、转底炉还原、成品冷却收集整套工艺，实现含铁含锌尘泥的铁锌分离，铁元素转换为金属化球团返回炼铁炼钢，锌元素随烟气被除尘器收集转换为氧化锌粉用作外广西翅冀1×20万吨/年转底炉总承包项目投产 Mysteel2015年6月11日 6月7日，河北集团燕山钢铁有限公司转底炉生产线热负荷试车一次成功，截至目前，已达到设计产量，生产状况稳定，各工序运行良好。该项目采用中冶赛迪自主研发的转底炉固废处理成套技术，每年可处中冶赛迪转底炉技术实现冶金固废高效环保利用

“转底炉”技术助推冶金固废高效利用北极星环保网

2015年7月8日 “转底炉”技术助推冶金固废高效利用河北钢铁集团燕山钢铁有限公司转底炉生产线热负荷试车近日一次成功。截至目前，已达到设计产量，生产 2020年1月10日烟气从预热区炉顶烟道排出，烟气排放温度约950～1050℃。转底炉排烟口设在预热段与进料端之间的炉顶上，烟气经过余热锅炉、空气换热器后降至～200℃后进入转底炉主烟气除尘系统，经布袋除尘器除尘后外排。该工艺存在以下问题或不足：转底炉热废气循环的利用系统及方法与流程2020年3月25日转底炉直接还原工艺是将含锌尘泥与粘合剂混合造球并烘干，利用钢铁厂产生的煤气，在1200℃还原气氛中，铁氧化物被还原为金属铁形成金属化球团送高炉，尘泥中的锌、铅等金属被氧化进入烟气至除尘器补集。转炉一次除尘灰利用技术与应用工艺布袋除尘器收集粉尘 18 28 32 23 03 09 2 70 二、烟气处理要求烟气经余热回收后，排出的烟气温度约130℃，经布袋除尘器处理后排放。三、近期工作进度 1乙方按条件A设计和编制余热锅炉的技术方案和投资效益分析，文本于2008年7月15日前完成，并提交转底炉烟气百度文库

转底炉处理钢铁厂尘泥技术百度文库

转底炉处理钢铁厂尘泥技术简介北京科技大学 2014 年 3 月 1 日 1 提 1 技术概述 2 钢铁厂尘泥基础特性纲 3 钢铁厂尘泥制备内 2015年7月8日河北钢铁集团燕山钢铁有限公司转底炉生产线热负荷试车近日一次成功。截至目前，已达到设计产量，生产状况稳定，各工序运行良好。该项目采用中冶赛迪集团自主研发的转底炉固废处理成套技术，每年可处理各种高炉、转炉除尘灰约20万吨，获得约14万吨金属化球团、05万吨氧化锌粉尘、13万吨 “转底炉”技术助推冶金固废高效利用 chinacace