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微粉化技术

微粉化技术

【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网

2020年7月2日本文综述了药物微粉化的优势和制备方法，包括气流粉碎、高压均质、喷雾干燥、超声、辐射、热力等。药物微粉化可改善药物的溶出度、靶向性、控释等特性，其中药物粉体颗粒的微粉化是一种快速有效的改善药物溶出度，提高生物利用度的【综述】药物微粉化技术的12020年8月10日制药原料微粉化技术，大体上可分为两类：一类是把大颗粒原料粉碎成微粉，如气流粉碎、高压均质等；另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液，再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术制成微粉。孙永达：药品原料微粉化及检测技术的新时代仪器 2024年4月17日活性药物成分 (API) 微粉化是製药业用来减小活性药物成分粒径的过程。这个过程对于提高药物的生物有效性、溶解度、以及功效非常重要。将原料药颗粒微型化药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类

微粉化技术百度文库

微粉化技术是将大颗粒物料通过高压、高速运动的物理过程，将其分解成数量上十分庞大的纳米级颗粒物料。这其中的核心技术是高速旋转式微粉磨机（Jet Mill），采用了消耗低、 2020年7月2日其中药物粉体颗粒的微粉化是一种快速有效的改善药物溶出度，提高生物利用度的技术。药物微粉化后可以增加药物的比表面积，增大药物的溶出速率，提高吸收【综述】药物微粉化技术的13种方法医药粉体行业门户2019年11月1日制备微米级药物的常用技术是对先前形成的较大颗粒进行机械粉碎（例如，通过粉碎，研磨和研磨）。尽管这项技术得到了广泛使用，研磨过程并不代表生产小微米级药物颗粒：常见和新颖的微粉化技术。,Pharmaceutical 中药超微粉是指先进的超微粉碎技术与传统中药理论相结合，将中药材微粉化，该技术改善了中药的品质，提高了中药的利用率，推动了中药的标准化，是中药现代化的重要途径之一。超微粉百度百科

微粉化对药物的粒度和溶出度的影响知乎

2023年7月27日微粉化技术是解决药物溶出度的有效手段之一。它主要是靠减小药物颗粒粒径，增加颗粒的比表面积，从而增加药物的溶出度。何婧等通过将微粉化有效地提高了盐酸小檗碱的溶出度[2]。2006年11月24日微粉化技术在药物制剂中的应用进展目的:综述微粉化技术在水难溶性药物制剂中的应用及其最新研究进展方法:根据国内外有代表性的文献,对相关内容进行分微粉化技术在药物制剂中的应用进展百度学术2020年6月8日微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变药物的晶型或晶态提微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻2024年7月1日倪晨明等，采用SCF 技术进行原料药布地奈德微粉化，选用乳糖作载体，以处方量制备粉雾剂，并以粉体的休止角、排空率，胶囊药物含量及均匀度为指标对6批样品测定其质量性能。4种干粉吸入剂的微粒制备技术推荐阅读 PharmaTEC制药网

微粉化技术在药物制剂中的应用进展百度学术

2006年11月24日摘要：目的:综述微粉化技术在水难溶性药物制剂中的应用及其最新研究进展方法:根据国内外有代表性的文献,对相关内容进行分析,归纳,整理结果与结论:明确了药物制剂中制备微粉的主要方法,微粉化技术在提高难溶性药物的生物利用度方面显示出巨大的潜力2022年3月15日微粉化技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术，已广泛应用于国民经济各个领域。在制药行业，微粉化加工可减小药物粒径，在药物安全性、生物利用度等多个微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益 2019年7月8日压力：用于微化粉碎的能量；压力增大则微化粉碎的效果相应增加进料速度：进料速度越平均，微化粉碎效果越好。因为必须存在一定空间让粒子在碰撞前进行加速。 JetMill 4的特点和优点：超微粉D90＜3um粒子尺寸分布在0120微米之间可调核心组件原装Micron Jet Mill 4超微粉气流粉碎机产品 PharmaTEC制药网2020年6月8日研究发现，原料药粒径是影响制剂溶出速率的关键质量属性。微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻资讯

中药超微粉碎技术的研究进展

2021年5月12日 HPLC 法考察不同超声时间提取金银花超微粉与普通粉中绿原酸含量的变化。结果显示金银花超微粉比普通粉提取的绿原酸含量高42． 6%，且超微粉绿原酸的溶出速率比普通粉快。张中华等[19] 通过体内动物实验探讨超微粉碎技术与炮制对水蛭药效的影响2022年10月22日 3、中国粉体网：【综述】药物微粉化技术的13 种方法 4、杨杰，彭润玲等喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状 5、刘燕，王威强等应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网：超声波的结晶与粉碎干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备技术资讯微粉，是一种微米级的研磨材料，一般指尺寸小于63μm的磨粒。微粉在当今的生产生活中应用十分广泛，在国民经济中有着极其重要的地位和作用：塑料工业中的添加剂，橡胶工业中的补强剂，以及在水泥、陶瓷、油墨、墨粉、石油工程等工业领域，均起着十分主要的作用。微粉（磨料）百度百科2023年3月23日在采用微粉化技术降低原料药粒径，提高制剂溶出度的同时，笔者认为，在进行多晶型药物一致性评价时，对于微粉化过程中可能引起的晶型转变、结晶度降低等问题应该给予足够的重视，必须充分考虑到因结晶度下降或结晶型转化为无定型可能【中检院文章】原辅料及制剂处方工艺对口服固体制剂溶出

【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网

2020年7月2日目前，超临界流体微粉化制备方法主要有超临界溶液快速膨胀（RESS）技术和超临界流体抗溶剂（SAS）技术等。（1）超临界溶液快速膨胀（RESS）技术 RESS制备技术利用了溶质的溶解度随SCF密度变化的关系。2019年11月1日通过使用微粉化药物可以提高溶出度。给药形式中也需要小的药物颗粒，由于靶向器官中的几何原因，其需要微米大小的药物（例如，用于肺部使用的药物）。制备微米级药物的常用技术是对先前形成的较大颗粒进行机械粉碎（例如，通过粉碎，研磨和研磨）。微米级药物颗粒：常见和新颖的微粉化技术。,Pharmaceutical 药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性,进而提高水不溶性药物的溶解度和溶解速率。目前普遍采用的药物微粒化技术主要包括机械研磨、超临界流体过程、低温喷淋和溶剂蒸发沉积过程。本文介绍了这些微粉化制备技术的基本原理以及该类技术的应用进展。展开微粉化技术提高水不溶性药物溶解度百度学术2023年1月13日通过微粉化处理会使得原料药的平均粒径变小，从而使得其表面积增大，溶解速率增加，能一定程度的改善药物的溶出度。微粉化技术的应用并未改变原药材的主要官能团结构，当减小的一定程度后，如果粒径太小，反而影响超微粉体的溶出效果。【生物制药】药物一致性评价与粒度分析知乎

百度百科

2024年1月9日但是当减小的一定程度后，颗粒表面越来越光滑，原药材特征越来越不明显，且微粉化技术的应用并未改变原药材的主要官能团结构，相反如果粒径太小，反而影响超微粉体的溶出效果。目标粒径范围是选择粉碎的手段的首要考虑因素。不同的制剂不可不说的小事粒径知乎2019年2月21日目前，国内硅微粉球形化技术主要包括射频等离子球形化法、直流电弧等离子球形化法、碳极电弧加热球形化法以及化学合成法等。其中工业生产方面主要是利用火焰成球法来生产球形硅微粉。该技术的关键是加热装置要求有稳定的温度场、易于技术一文了解国内外硅微粉高温球形化研究现状！技术 2020年6月8日研究发现，原料药粒径是影响制剂溶出速率的关键质量属性。微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻资讯

干粉吸入剂的研究进展药物

2021年6月22日传统的微粉化方法是磨粉碎法，其他的方法还包括干法微粉化，也可以湿法微粉化，由于干法微粉化的步骤简单，因此最常用。近年来，喷雾干燥法、喷雾冷冻干燥法、控制结晶法、超临界流体技术也广泛应用于改变药物粒径的大小[8]。微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏# 766 #化学通报2007 年第 10 期http: P P hxtb org知识介绍微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏张小岗* )( 中国人民大学化学系 , 北京摘要药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性 , 微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏百度文库2018年2月5日摘要：为提高磨料微粉的振实密度，需要对粉末的颗粒形貌进行控制，使其接近于球形。本文通过分析球磨机和流化床气流磨两种设备的粉碎机理，调整粉碎工艺参数，减小破碎强度，增加介质与粉末之间磨料微粉的颗粒整形技术对比与分析2023年10月16日【研究现状】综述球形粉体常见制备技术，包括传统物理法（机械整形法和喷雾干燥法）、化学法（气相化学反应法、沉淀法、水热合成法、溶胶凝胶法及微乳液法）和高温熔融法（等离子体球化法、雾化法和气体燃烧火焰成球法），总结上述方法的优势球形粉体制备技术研究进展中国粉体技术 University of Jinan

干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备学粉体

2023年6月1日 3、中国粉体网：【综述】药物微粉化技术的13种方法 4、杨杰，彭润玲等喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状5、刘燕，王威强等应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网：超声波的结晶与粉碎 7、尚菲菲，宋小兰等2024年5月7日赢创的无溶剂微粉化技术涵盖从实验室规模到商业化生产的各种规格批量，这意味着客户能够在订购符合ISO 13485和GMP 标准的大批量商业产品之前，使用少量技术级材料进行测试和优化配方。赢创是全球领先的医疗器械和制药创新材料解决方案赢创扩大定制RESOMER®生物粉末材料的产能 Evonik 2018年5月16日章超微粉化技术ppt,现代制药技术生命科学学院刘凤志参考书： [1]齐香君主编，《现代生物制药工艺学》，化学工业出版社，2003 [2]元英进，《现代制药工艺学》，化学工业出版社，2004 [3]王效山，王键主编，《制药工艺学》，北京科学技术出版社，2003 期刊：《中国药学杂志》章超微粉化技术ppt 25页原创力文档2021年9月1日颗粒球化技术及装备的研究现状谢睿宁 1，张国旺 1，2，肖骁 1，2，龙渊 1，2 (1 长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南长沙 ;2 湖南金磨科技有限责任公司，湖南长沙 ) 摘要：综述典型颗粒球化方法，如高温等离子体熔融法、直流电弧等离子体法、射频感应等离子体法、气体燃烧火焰法颗粒球化技术及装备的研究现状 University of Jinan

解锁难溶性口服药物增溶方法

经过微粉化的原料药具有更大的比表面积、孔隙率和表面能。因此，API微粉化可以改善难溶性药物的溶解度和生物利用度。微粉化技术已经成为较成熟的API工艺化的技术，目前已成功应用在临床和商业化的产品中，更适合DCSⅡa类的化合物。2023年7月18日使药物活性成分避免受空气和水分的影响，促进胃肠道的吸收。Absorica LD采用微粉化技术，通过控制药物粒径，实现生物利用度的进一步提升。有研究评估了口服异维 A 酸对女性生育能力的长期影响，结果显示，异维A酸治疗结束至停药后12个 FDA新批准的痤疮药物及研究进展梅斯医学MedSci2009年6月16日 21 单味中药的微粉化目前，中药的微粉化以单味中药的粉碎研究较多，有结果表明微粉化技术能够增加中药的溶出率和生物利用度，减少中药的用量，保留中药的挥发性活性成分，增强药理作用，还能提高比表面积，改善颗粒的均匀性等。 22 中药复方的微粉化中药微粉化的优点及意义百度文库2022年5月25日气流粉碎机和流化床气流粉碎机使用压缩空气、气体或过热蒸汽在研磨室内引起颗粒碰撞，导致颗粒尺寸达到 5 微米甚至更小——当获得最小颗粒时，称为微粉化或纳米化。气流粉碎技术对于化妆品、药品、干润滑剂和矿物来说是必不可少的。从粗粉碎到超微粉碎——粉体粉碎工艺知乎专栏

微粉化对药物的粒度和溶出度的影响知乎

2023年7月27日微粉化技术是解决药物溶出度的有效手段之一。它主要是靠减小药物颗粒粒径，增加颗粒的比表面积，从而增加药物的溶出度。何婧等通过将微粉化有效地提高了盐酸小檗碱的溶出度[2]。徐成等通过微粉化 MCDecJet® 微粉化和密封范围（从MCDecJet®30到MCDecJet®400）是作为微粉化和密封技术的用户和提供者多年经验的完美结合。所获得的经验使我们能够充分理解关键的过程安全方面以及环境控制和微粉化过程彼此之间的相互影响。微粉化 Dec Group2021年8月30日药物微粉化具有颗粒小、表面反应活性高、活性中心多、催化效率高、吸附能力强等多个特点，使得微粉化的药物有众多优势，其中以纳米颗粒的应用最为广泛，包括纳米脂质体、纳米微球、聚合物胶束等 SITEC超临界流体技术应用药物微粉化和喷雾干燥的 2022年3月8日目前，行业中常用的微粉化技术是气流粉碎机，它可以通过高压空气或氮气实现微粉化。其中，有两个非常关键的工艺参数能够直接影响API最终的微粉粒径，即微粉压力与进料速度。现如今，如何能直接控制这些微粉化参数，从而实现理想的DPI吸入性能？用创新的微粉化技术改善哮喘病治疗推荐阅读 Vogel

微胶囊技术百度百科

微胶囊：指一种具有聚合物壁壳的微型容器或包物。其大小一般为5200μm不等，形状多样，取决于原料与制备方法。l微胶囊化：制备微胶囊的过程称为微胶囊化。l微胶囊化技术：指将固体、液体或气体包埋在微小而密封的胶囊中，使其只有在特定条件下才会以控制速率释放 2019年1月11日等离子体技术的基本原理是利用等离子矩的高温区将二氧化硅粉体熔化，由于液体表面张力的作用形成球形液滴．在快速冷却过程中形成球形化颗粒。采用高频等离子体熔融法制备球形硅微粉，温度范围适中、控制平技术一文了解球形硅微粉11种制备方法！熔融微粉化蜡，用于粉末涂料: CERAFLOUR 961 助剂仪器我的账户退出 Chinese / 简体中文在我们的技术资料册中，您可以关于产品及相关应用的助剂推荐。技术资料册 CERAFLOUR 961 微粉化蜡，用于粉末涂料 BYK微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率 2020/06/08 点击 8557 次中国粉体网讯粉末入药从工艺的角度出发，将粉末粒径控制在一定范围有利于有效成分溶出。有研究发现，粉体粒径不同，其粉体学特性和体外溶出度等都存在不同程度的差异。微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率

制剂研发中间体微囊化技术剖析及应用案例新领先

2021年1月23日液体药物微粉化，可以防止挥发性成分挥发：液体药物微囊化后能实现药物的固体化，固体化的药物更有利于制剂的制备和应用微囊化技术除用于人用药物制剂外，在食品营养强化剂方面应用也非常广泛，如维生素、矿物盐、香精香料微胶囊 2024年7月1日倪晨明等，采用SCF 技术进行原料药布地奈德微粉化，选用乳糖作载体，以处方量制备粉雾剂，并以粉体的休止角、排空率，胶囊药物含量及均匀度为指标对6批样品测定其质量性能。4种干粉吸入剂的微粒制备技术推荐阅读 PharmaTEC制药网2006年11月24日摘要：目的:综述微粉化技术在水难溶性药物制剂中的应用及其最新研究进展方法:根据国内外有代表性的文献,对相关内容进行分析,归纳,整理结果与结论:明确了药物制剂中制备微粉的主要方法,微粉化技术在提高难溶性药物的生物利用度方面显示出巨大的潜力微粉化技术在药物制剂中的应用进展百度学术2022年3月15日微粉化技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术，已广泛应用于国民经济各个领域。在制药行业，微粉化加工可减小药物粒径，在药物安全性、生物利用度等多个微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益

Micron Jet Mill 4超微粉气流粉碎机产品 PharmaTEC制药网

2019年7月8日压力：用于微化粉碎的能量；压力增大则微化粉碎的效果相应增加进料速度：进料速度越平均，微化粉碎效果越好。因为必须存在一定空间让粒子在碰撞前进行加速。 JetMill 4的特点和优点：超微粉D90＜3um粒子尺寸分布在0120微米之间可调核心组件原装2020年6月8日研究发现，原料药粒径是影响制剂溶出速率的关键质量属性。微粉化技术是近年来新兴的一项粉碎技术，它是利用流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度，改变微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻资讯 2021年5月12日 HPLC 法考察不同超声时间提取金银花超微粉与普通粉中绿原酸含量的变化。结果显示金银花超微粉比普通粉提取的绿原酸含量高42． 6%，且超微粉绿原酸的溶出速率比普通粉快。张中华等[19] 通过体内动物实验探讨超微粉碎技术与炮制对水蛭药效的影响中药超微粉碎技术的研究进展2022年10月22日 3、中国粉体网：【综述】药物微粉化技术的13 种方法 4、杨杰，彭润玲等喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状 5、刘燕，王威强等应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网：超声波的结晶与粉碎干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备技术资讯

微粉（磨料）百度百科

微粉，是一种微米级的研磨材料，一般指尺寸小于63μm的磨粒。微粉在当今的生产生活中应用十分广泛，在国民经济中有着极其重要的地位和作用：塑料工业中的添加剂，橡胶工业中的补强剂，以及在水泥、陶瓷、油墨、墨粉、石油工程等工业领域，均起着十分主要的作用。2023年3月23日在采用微粉化技术降低原料药粒径，提高制剂溶出度的同时，笔者认为，在进行多晶型药物一致性评价时，对于微粉化过程中可能引起的晶型转变、结晶度降低等问题应该给予足够的重视，必须充分考虑到因结晶度下降或结晶型转化为无定型可能【中检院文章】原辅料及制剂处方工艺对口服固体制剂溶出