酚醛塑料粉挤出造粒及其压制成型研究
一种酚醛树脂生产流程中的造粒成形方法 百度学术
摘要: 本发明是一种酚醛树脂生产流程中的造粒成形方法,其特征在于,对熔炉式不锈钢回转造粒机的布料器和管路进行预热;当布料器温度达到80200℃后,开电机,布料器转动后,将布 2023年10月24日 本发明涉及热塑性酚醛树脂领域,具体是一种热塑性酚醛树脂及其造粒工艺。 热塑性酚醛树脂由60~85重量份热塑性酚醛树脂基材与12~35重量份添加剂制备, 一种热塑性酚醛树脂及其造粒工艺CNA PatentGuru2012年3月22日 在实际生产中,为提高固化速度,通常采用增加树脂粘度、固化剂用量等方法,但这会严重影响酚醛注塑料的流动性和热稳定性,使得普通线形酚醛树脂用作注塑 酚醛树脂注塑固化成型及流动特性的研究 道客巴巴2024年1月16日 一种热塑性酚醛树脂及其造粒工艺的制作方法 本发明涉及热塑性酚醛树脂领域,具体是一种热塑性酚醛树脂及其造粒工艺。 背景技术: 1、酚醛树脂是以酚类( 一种热塑性酚醛树脂及其造粒工艺的制作方法 X技术网
酚醛塑料热固性注射成型技术 百度学术
酚醛塑料热固性注射成型技术 热固性塑料注射成型技术是当前固性塑料成型的一个重要发展方向该课题通过浸胶造粒工艺研制出一种高性能的热固性玻璃纤维增强酚醛注射塑料,并 2024年8月20日 摘要:以无水乙醇为介质,使用酚醛树脂作为粘结剂进行氮化硅粉末的离心喷雾造粒,研究不同含量的酚醛树脂对喷雾造粒粉料的性能、粉料形貌、粒径分布和烧结性 酚醛树脂对氮化硅离心喷雾造粒特性的影响 University of Jinan2018年5月31日 方法:在所有类型的酚醛树脂相关应用中,酚醛树脂模塑料由于具有更好的机械强度,抗力,长期可靠性和成本效益而被用于最高效用产品。 结果:目前,由于其 酚醛树脂及其复合材料的研究进展,Current Analytical 以无水乙醇为介质,使用酚醛树脂作为粘结剂进行氮化硅粉末的离心 喷雾造粒,研究不同含量的酚醛树脂对喷雾造粒粉料的性能,粉料形貌,粒径分布和烧结性能的影响结果表明,当粉料 酚醛树脂对氮化硅离心喷雾造粒特性的影响 百度学术
酚醛塑料粉挤出造粒及其压制成型研究
《塑料成型加工技术》及其三维互动资源来介绍下。造粒用得多的是风冷磨面热切和水环磨面热。T——酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。。酚醛树脂造粒机常见损坏原因2017 2008年7月2日 一种酚醛树脂生产流程中的造粒成形方法,其步骤如下: (1) 对熔炉式不锈钢回转造粒机的布料器进行预热,并对连接需要造 粒的酚醛树脂物料成品罐和造粒机的不 一种酚醛树脂生产流程中的造粒成形方法 X技术网2019年6月22日 本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种用于汽车部件成型的酚醛模塑料及其制备方法。背景技术汽车上有很多零部件用酚醛模塑料成型而成,如:自动窗马达机架、刹车增压器、电动机的刷柄等。对于汽车用酚醛模塑料部件基本要求应当具备高机械强度、耐热性、抗化学性及尺寸稳定性。为了 一种用于汽车部件成型的酚醛模塑料及其制备方法与流程 X 是以酚醛树脂溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物,经干燥、压制成型的各种增强塑料。 其力学强度高,综合性能好,可以进行机械加工。 以纸、棉布、玻璃布、石棉布、木材片等片状填料浸渍甲阶酚醛树脂,干燥后热压成型的酚醛层压塑料,既可用于装饰板也可用于线路板等 酚醛树脂与塑料介绍百度文库
实验12热塑性塑料的挤出造粒与注塑成型实验 道客巴巴
2020年5月7日 51实验1热塑性塑料的挤出造粒与注塑成型一、实验目的1了解挤出机及注塑机的基本结构及各部分的作用,掌握挤出和注塑成型的基本操作。了解挤出造粒及注塑成型的原理,掌握挤出及注塑工艺参数对塑料制品性能的影响。二、实验原理1塑料造粒工业合成出来的树脂大多数呈粉末状,粒径太小 2020年7月29日 挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出成型机由挤出装置、传动机构和加热、冷却系统等主要部分挤出、压延、吹塑、压制、吸塑(真空成型)和滚塑成型是什么挤出成型温度有料筒温度、塑料温度、螺杆温度,一般我们测料筒温度。温度由加热冷却系统控制,由于螺杆结构、加热冷却系统不稳定、螺杆转速变化等原因使挤出物料温度在径向和轴向都存在波动,从而影响制品质量,制品各点强度不一样,产生残余应力,表面灰暗无光泽。挤出成型 百度百科挤压造粒工艺简介22物料的成型机理挤压过程中物料的成型机理一般为:物料受到挤压后,其颗粒将进行重排,并排出颗粒间的空气,从而减小物料间的空隙。 其过程为:a、物料的重排;b、碎裂;c、塑性流动三个阶段。这几个阶段不一定是顺序进行的 挤压造粒工艺简介 百度文库
《高分子加工实验》课程实验指导书材料与环境工程学院
2012年9月27日 1. 实验总体目标 研究加工工艺条件对塑料制品的影响。使学生通过实验理解、掌握高分子成型加工知识中的基本概念和基本原理,使学生熟悉高分子成型加工的实验方法和原理,初步掌握一些成型加工设备的操作技能和配方设计的基本方法,提高分析问题和解决实际问题的能力。实际操作聚乙烯、聚丙烯及聚氯乙烯等塑料的挤出造粒 ,掌握塑料挤出加工的配料、挤出、造粒等工艺过程,掌握挤出成型基本操作 酚醛压塑粉模压成型压强通常是10一40MPa ,压机的汕缸表压可考虑压制面积等参数通过 换算来确定。 模压的时间即保 高分子材料成型加工及力学性能检测实验指导书百度文库压制法,这种方法多数用于压制 热固性塑料,如 酚醛塑料、氨基塑料 和棉纤维塑料。 压制 热塑性塑料,在每次压制后,必须将热的压模冷却到内部塑料完全凝固为止,因此在一定程度上延长了压制周期,降低了生产率,除非在大型或复杂制品使用外,一般很少采用。压制成型法 百度百科热塑性塑料的挤出成型是主要的成型方法之一,塑料的挤出成型就是塑料在挤出机中,在一定的温度和一定压力下熔融塑化,并连续固定截面的模型,得到具有特定断面开关连续型材的加工方法不论挤出造粒还是挤出制品都分两个阶段,阶段,固体状树脂原料实验一 聚丙烯木粉挤出造粒实验 百度文库
木塑复合材料挤出成型工艺及性能的研究百度文库
木塑复合材料挤出成型工艺及性能的研究第 31 卷第 11 期 2003 年 11 月成型加工 与设备 摘要 : 研究了木塑复合材料的挤出成型工艺 , 以及木粉用量 、相容剂对材料性能的影响 。结果表明 : 用双螺杆挤出机代替单螺杆挤出机挤出成型 , 是一种可行的方法 尺寸稳定性高,模具结构简单,制造维修方便,成本 低。此外,挤出成形工艺还可用于塑料的着色、造粒和共混改性 挤出成型剖面图 压制成形及其 特点 压制成形又称压缩成型或模压成形,是塑料加工中最传统的 工艺方法。压制成形通常用于热固性 非金属材料及其成型百度文库2023年11月21日 模压成型(或称为模具压制成型,也叫干压成型)是先进陶瓷制备中常用的一种成型方法。它是通过将陶瓷粉料与有机或无机添加剂混合,然后将混合物放入特制的模具中,在一定的温度和压力条件下进行成型。模压成型法具有一文了解模压成型(干压成型)技术在先进陶瓷中的二三事2011年3月8日 木塑复合材料挤出成型工艺及性能的研究摘要:研究了木塑复合材料的挤出成型工艺,以及木粉用量、相容剂对材料性能的影响。结果表明:用双螺杆挤出机代替单螺杆挤出机挤出成型,是一种可行的方法;并解决了加料困难、木粉用量增大时烧焦以及体系分散不均匀等问题,获得了更好的混合、塑化效果 木塑复合材料挤出成型工艺及性能的研究 豆丁网
塑料挤出机毕业设计 豆丁网
2012年9月15日 1塑料挤出机的应用研究摘要塑料挤出机在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。聚丙烯挤出造粒工艺流程聚丙烯挤出造粒工艺流程在塑料加工工业中,聚丙烯是一种常见且重要的塑料材料,具有良好的物理性能和化学性质,被广泛用于塑料制品的生产和加工。挤出造粒是一种常用的生产工艺,可以将聚丙烯原料通过加热、挤出、切割等步骤聚丙烯挤出造粒工艺流程 百度文库2020年8月2日 塑料加工也叫做塑料成型加工,它是将塑料或者合成树脂等加工成塑料制品的工艺,目前来说,主要通过配料、成型、机械加工、接合、修饰、装配这几个步骤组成。 一、配料这是塑料加工工艺的步,它需要的原料除了塑料是如何从母粒变成一个个成型制品的呢?带你揭开塑料的 21:40 上一页面 下一页面塑料成型工艺实验讲义免费阅读
压制成型原理与工艺研究ppt原创力文档
2020年11月16日 压制成型原理与工艺研究ppt,压制成型原理和工艺研究;;二、压缩模塑原理;;⑸生产周期长、效率低。;二、模压设备和模具;液压机按机身结构分;2模压设备的种类;;;三、压缩模塑工艺; 为方便操作和提高塑件的质量,先用预压模将粉状、纤维状的塑料粉在预压机上压成重量一定、形状一致的锭料。2015年3月10日 开展了一些针对不同材料的超声压制成形技术的 研究工作。目前,超声波压制成形技术研究的对象 以金属粉末为主,高分子粉末和陶瓷粉末的超声压 制成形技术的研究也取得了一定的进展。 1 金属粉末的超声压制技术 超声金属粉末压制技术是超声塑性加工技术超声压制粉体成形技术研究进展2008年1月2日 粉料的流动性良好, 可以满足压制成型的要求。粉料干压成型后, 经2 150 ℃烧成, 密度为314 g/cm3 23 固含量及粘结剂含量对SiC 造粒粉 的影响 浆料的固含量及粘结剂含量对粉料流动性、粉料颗粒的形态有明显影响。固体含量高, 可明显增加 SiC喷雾造粒粉的影响因素研究科技资讯中国粉体网2023年10月24日 本发明涉及热塑性酚醛树脂领域,具体是一种热塑性酚醛树脂及其造粒工艺。热塑性酚醛树脂由60~85重量份热塑性酚醛树脂基材与12~35重量份添加剂制备,其中添加剂包括如下重量份的组分:润滑剂05~25份,稳定剂05~25份,颜料1~5份,填料10一种热塑性酚醛树脂及其造粒工艺CNA PatentGuru
木塑复合材料成型工艺及影响因素的研究 豆丁网
2011年12月17日 木塑复合材料成型工艺及影响因素的研究于艳滨 唐 跃 姜 蔚(青岛科技大学机电工程学院,青岛 ) 摘要 论述了木塑复合材料的成型工艺,着重对影响木塑复合材料挤出成型性能的因素如成型设备、工艺条件、基体树脂种类、木粉含量及木粉粒径、添加剂等进行了相应的分析,为深入开展木塑复合材料 2019年1月19日 塑料成型工艺实验讲义doc,PAGE PAGE 72 《塑料成型工艺实验讲义》 前言 随着实验设备的更新和改造,原《塑料成型工艺实验讲义》已经不能满足当前实验要求,经教务处批准,对原实验讲义进行全面修改、补充,并重新编排。本书供高分子材料 塑料成型工艺实验讲义doc 75页 原创力文档2021年10月24日 1本发明涉及粉体材料加工技术领域,特别是涉及一种造粒粘结剂及其制备方法、粉体造粒方法与应用。背景技术: 2粉体作为除块体、带材之外的一种形态,具有三维尺寸小、特性优异、近终成型、材料组成灵活的特点。 但是,有的粉体不能直接应用,而需要压制为一定的外形并经过相应的后处理 造粒粘结剂及其制备方法、粉体造粒方法与应用与流程 X技术网摘要: 塑料作为四大工业原料之一,因其性能优异倍受人们亲睐,得到了广泛的运用,但在生产和使用过程中,会产生大量的废旧塑料,这些废旧塑料难以降解,容易造成环境污染合理地处理这些废旧塑料,不但有利于保护环境,而且可以减少资源浪费本文着重介绍了废旧塑料回收再生造粒工艺及造粒设备,并 新型热风熔融废旧塑料挤出造粒机研究 百度学术
聚碳酸酯的挤出工艺及性能研究 豆丁网
2011年11月9日 12样品制备将在120℃下真空烘箱中干燥24h的PC原料(HKPC、DOW3025)经带宽口模的HAAKE单螺杆96塑料工业2011年挤出机挤出,然后通过压光机及牵引装置成型,改变牵引速率得不同宽带及厚度的片材。添加抗氧剂B900的样品同上。2020年8月4日 挤出成型 原材料大多不是注塑用的颗粒,而是塑料粉。刚从挤压口出来的成形塑料还没有冷却,容易变形,所以为了抑制变形,在挤压后再进行循环。洗衣机上的波纹管也可以通过挤出成型制成。 这在挤出后通过压缩空气输送到卡特彼勒上进行成型。机械设计基础知识:什么是注塑成型和挤出成型? 知乎2007年8月21日 我国粉体技术及装备研究始于20世纪80年代中期,原化工部化工机械研究院粉体工程研究所最早进行专门系统研究。经过多年努力,目前我国粉体造粒技术已具有一定水平,设备规模基本可满足粉粒体颗粒化要求。现有粉体处理技术可分为4类。我国粉体造粒技术和设备现状 2016年11月24日 压缩成型也可以成型热塑性塑料。在压缩成型热塑性塑料时,模具必须交替地进行加热和冷却,才能使塑料塑化和固化,故成型周期长,生产效率低,因此,它仅适用于成型光学性能要求高的有机玻璃镜片、不宜高温注射成型的硝酸纤维汽车驾驶盘以及一些流 你一定要知道的压缩成型原理及工艺 聚合物网
一种热塑性酚醛树脂及其造粒工艺的制作方法 X技术网
2024年1月16日 本发明涉及热塑性酚醛树脂领域,具体是一种热塑性酚醛树脂及其造粒工艺。背景技术: 1、酚醛树脂是以酚类(苯酚、甲酚、二甲酚、腰果酚等)与醛类(甲醛、乙醛、糠醛等)在催化剂作用下发生缩聚反应得到的树脂,其中,甲醛和苯酚缩聚制得的酚醛树脂应用最为广泛,根据合成条件及用途不 2020年6月10日 陶瓷的生产工艺从总体上来看主要可分为三个阶段:制粉→成型→烧成。今天我们来探讨其中的粉末成型工艺,陶瓷制品的原料是松散的粉体材料,粉体成型的过程是通过外力将松散粉末原料或者其聚集 陶瓷粉末成型工艺之“压制成型”静压2021年2月22日 1 挤出成型工艺 11 工艺介绍 挤出成型是塑胶材料加工领域中变化众多、生产率高、适应性强、用途广泛、所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体或粘性流体在挤出机的螺杆或柱塞的挤 塑料挤出成型及挤出件DFM设计指南 知乎在上述一种酚醛电木粉造粒装置中,平行同向双螺杆混炼机3长度与直径比为8﹣12。在上述一种酚醛电木粉造粒装置中,柱塞缸10连接有造粒模板15,厚度为3﹣5mm;所述的造粒模板15上有30﹣50个孔径为3mm的出料孔,出料孔呈水平等间距排列。一种酚醛电木粉造粒装置及方法与流程
微丸成型工艺研究进展 豆丁网
2014年8月23日 挤压制粒—滚圆法是目前应用最广泛的成丸方法。此法具有制粒效率高、颗粒分布带窄、圆整度高、药物含量均匀、颗粒表面光滑等优点。流化床喷涂法又称空气悬浮包埋法、Wurs2.62.3离心造粒法 该法通常是将母核输入到旋转 ter 法。2020年3月11日 钛及钛合金以其优异的性能,广泛应用于航空航天、能源化工、生物医疗等高端领域。粉末近净成形技术能够实现钛及钛合金的绿色、低成本和高性能精密制造,有助于进一步扩大其应用范围。本文从钛粉制备、成形技术、性能与应用方面,对目前钛及钛合金粉末近净成形技术取得的研究进展进行了 钛及钛合金粉末制备与近净成形研究进展 All Journals2023年11月28日 用于酚醛、环氧等热固性塑料的成型。 可制作大型复杂的零件 吹塑成型 先将已制成的片材、管材塑料加热软化或直接把挤压、注射成型出来的熔融状态的管状物,置于模具内,吹入压缩空气,使塑料处于高于弹性变形温度而又低于其 工程塑料主要成型方法、特点及应用 工程塑料零件的制造 2024年8月20日 摘要: 以无水乙醇为介质,使用酚醛树脂作为粘结剂进行氮化硅粉末的离心喷雾造粒,研究不同含量的酚醛树脂对喷雾造粒粉料的性能、粉料形貌、粒径分布和烧结性能的影响。 结果表明,当粉料中酚醛树脂的含量增加时,喷雾干燥的粉料松装密度增加,休止角减小,平均粒径增大,粉料的烧结收缩率增大 酚醛树脂对氮化硅离心喷雾造粒特性的影响 University of Jinan
热固性塑料模压成型 豆丁网
2015年5月25日 热固性塑料模压成型 实验目的 1 了解模压成型热固性塑料的原理和工艺操作过程。 2 理解塑料模塑粉配方以及模压成型工艺参数对热固性塑料压制品性能及外观性能 的影响。 3 了解酚醛模塑粉中各组分作用以及配方原理。塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工 热塑性塑料 常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工 热固性塑料 一般采用 模压、传递模塑,也用 注射成型。 层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。塑料成型(成型的方法)百度百科2019年6月22日 本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种用于汽车部件成型的酚醛模塑料及其制备方法。背景技术汽车上有很多零部件用酚醛模塑料成型而成,如:自动窗马达机架、刹车增压器、电动机的刷柄等。对于汽车用酚醛模塑料部件基本要求应当具备高机械强度、耐热性、抗化学性及尺寸稳定性。为了 一种用于汽车部件成型的酚醛模塑料及其制备方法与流程 X 是以酚醛树脂溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物,经干燥、压制成型的各种增强塑料。 其力学强度高,综合性能好,可以进行机械加工。 以纸、棉布、玻璃布、石棉布、木材片等片状填料浸渍甲阶酚醛树脂,干燥后热压成型的酚醛层压塑料,既可用于装饰板也可用于线路板等 酚醛树脂与塑料介绍百度文库
实验12热塑性塑料的挤出造粒与注塑成型实验 道客巴巴
2020年5月7日 51实验1热塑性塑料的挤出造粒与注塑成型一、实验目的1了解挤出机及注塑机的基本结构及各部分的作用,掌握挤出和注塑成型的基本操作。了解挤出造粒及注塑成型的原理,掌握挤出及注塑工艺参数对塑料制品性能的影响。二、实验原理1塑料造粒工业合成出来的树脂大多数呈粉末状,粒径太小 2020年7月29日 挤出、压延、吹塑、压制、吸塑(真空成型)和滚塑成型是什么VPI硅胶真空成型工艺,可以有效降低气味、减少废料,不仅操作简便,一学就会,还能优化生产环境,从根本上解决问题!它具有以下优点:①改善工作环境,减挤出、压延、吹塑、压制、吸塑(真空成型)和滚塑成型是什么挤出成型( Extrusion Molding)又称挤压模塑或 挤塑成型,主要是指借助螺杆或柱塞的挤压作用,使受热熔化的高分子材料在压力的推动下,强行通过机头模具而成型为具有恒定截面连续型材的一种成型方法。挤压成型过程主要包括加料、熔融塑化、挤压成型、定型和冷却等过程。挤出成型 百度百科挤压造粒工艺简介22物料的成型机理挤压过程中物料的成型机理一般为:物料受到挤压后,其颗粒将进行重排,并排出颗粒间的空气,从而减小物料间的空隙。 其过程为:a、物料的重排;b、碎裂;c、塑性流动三个阶段。这几个阶段不一定是顺序进行的 挤压造粒工艺简介 百度文库
《高分子加工实验》课程实验指导书材料与环境工程学院
2012年9月27日 1. 实验总体目标 研究加工工艺条件对塑料制品的影响。使学生通过实验理解、掌握高分子成型加工知识中的基本概念和基本原理,使学生熟悉高分子成型加工的实验方法和原理,初步掌握一些成型加工设备的操作技能和配方设计的基本方法,提高分析问题和解决实际问题的能力。实际操作聚乙烯、聚丙烯及聚氯乙烯等塑料的挤出造粒 ,掌握塑料挤出加工的配料、挤出、造粒等工艺过程,掌握挤出成型基本操作 酚醛压塑粉模压成型压强通常是10一40MPa ,压机的汕缸表压可考虑压制面积等参数通过 换算来确定。 模压的时间即保 高分子材料成型加工及力学性能检测实验指导书百度文库压制法,这种方法多数用于压制 热固性塑料,如 酚醛塑料、氨基塑料 和棉纤维塑料。 压制 热塑性塑料,在每次压制后,必须将热的压模冷却到内部塑料完全凝固为止,因此在一定程度上延长了压制周期,降低了生产率,除非在大型或复杂制品使用外,一般很少采用。压制成型法 百度百科热塑性塑料的挤出成型是主要的成型方法之一,塑料的挤出成型就是塑料在挤出机中,在一定的温度和一定压力下熔融塑化,并连续固定截面的模型,得到具有特定断面开关连续型材的加工方法不论挤出造粒还是挤出制品都分两个阶段,阶段,固体状树脂原料实验一 聚丙烯木粉挤出造粒实验 百度文库